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    工程机械液压系统故障的几种常用诊断要领
    现场施工中的工程机械液压系统故障的诊断,每每受现场前提的限定,而且正在泛起毛病后要求尽快扫除,以避免影响施工进度。本文引见几种现场常用的工程机械液压系统故障诊断要领,供参考。  
        1. 直观检查法  
        关于一些较为简朴的毛病,能够经由过程眼看、手模、耳听和嗅闻等手腕对零部件停止搜检。  
        比方,经由过程视觉搜检能发明诸如碎裂、漏油、紧脱和变形等毛病设想,从而可实时天维修或改换配件;用手握住油管(特别是胶管),当有压力油流过时会有振动天觉得,而无油液流过或压力过低时则没有这类征象。别的,手摸还可用于判定带有机械传动部件天液压元件光滑状况是不是优越,用手觉得一下元件壳体温度天转变,若元件壳体过热,则阐明光滑不良;耳听能够判定机械零部件破坏形成的毛病点和破坏水平,如液压泵吸空、溢流阀开启、元件发卡等毛病都邑收回如火的打击声或“水锤声”等非常响声;有些部件会因为过热、光滑不良和气蚀等本因此收回异味,经由过程嗅闻能够判定出毛病点。  
        2. 对调诊断法  
        正在维修现场缺少诊断仪器或被查元件对照周详不宜拆开时,应接纳此法。先将疑心泛起毛病的元件拆下,换上新件或其他机械上工做一般、同型号的元件停止实验,看毛病可否扫除便可作出诊断。如一台卡特E200B型挖掘机事情装配的液压体系工作压力,凭据履历疑心是主安全阀出了毛病,遂将现场统一型号的挖掘机上的主安全阀取该安全阀停止了对调,试机时事情一般,证明疑心准确。用对调诊断法搜检毛病,只管遭到构造、现场元件贮备或拆卸未便等身分的限定,操纵起来也能够对照贫苦,但关于如均衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件,接纳此法照样较轻易的。对调诊断法能够制止果自觉拆卸而致使液压元件的机能低落。对上述毛病若是不消对调法搜检,而间接拆下可疑的主安全阀并对其停止拆解,若该元件无题目,装复后有可能会影响其机能。  
        3. 仪表丈量检查法  
        仪表丈量检查法就是借助对液压体系各部分液压油的压力、流量和油温的丈量去判定该体系的毛病点。正在一样平常的现场检测中,因为液压体系的毛病每每显示为压力缺乏,轻易查觉;而流量的检测则对照难题,流量的巨细只可经由过程实行元件行动的快慢作出大略的判定。因而,正在现场检测中,更多天接纳检测体系压力的要领。  
        如,一台日立EX220-5型挖掘机,事情中发明行走向右跑偏偏,疑心是行走体系左、左压力不均匀。检测行走体系压力时发明,左侧为32MPa,右侧为26MPa,经调解右边行走安全阀的压力后,扫除了毛病。